06/10/2022
Elomatic auttoi VTT:tä skaalaamaan biopohjaisen ratkaisun pakkausmuovien tilalle
VTT:n kehittämä läpinäkyvä selluloosakalvo on ilmastoystävällisempi ratkaisu muovin tilalle. Sen avulla selätetään monta muoviin liittyvää haastetta. Ratkaisun kehitystyö ei olisi onnistunut ilman Elomaticin asiantuntemusta: yritys toteutti kalvon valmistukseen tarvittavan koekonelinjaston.
Suojausominaisuuksien lisäksi pakkauksissa on tärkeää, että kuluttaja voi nähdä tuotteen. VTT:n kehittämässä läpinäkyvässä kalvossa hyödynnetään uudelleenkiteytettyä selluloosaa. Ratkaisu on merkittävä, sillä sen avulla voidaan korvata fossiilisilla raaka-aineilla valmistettuja pakkausmuoveja.
Kalvoa pystytään soveltamaan eri tarpeisiin, esimerkiksi muovikalvojen tai tuorekelmun korvikkeeksi. Sen kierrätys on helppoa, sillä selluloosasta valmistettuna sen voi laittaa kartonkikeräykseen. Ratkaisu saadaan laajaan teollisuuden käyttöön 5–7 vuoden päästä.
Elomaticin asiantuntemuksella ratkaisusta saatiin toteutuskelpoinen
Kalvon valmistukseen tarvittavan konelinjaston toteuttamiseen piti löytää hyvä kumppani. Se ei ollut vaikeaa, sillä VTT:llä on Elomaticin kanssa pitkä historia. Yrityksille on kehittynyt vuosien saatossa yhteinen toimintatapa, joka sopii kummallekin osapuolelle.
– Lähdemme kuorimaan sipulia kerros kerrokselta ja etsimme vaihtoehtoisista ratkaisuista parhaan yhdistelmän. Eli ei tehdä niin, että valitaan ratkaisu, josta pidetään härkäpäisesti kiinni, vaan mietitään läpi projektin, miten asian voi tehdä parhaalla mahdollisella tavalla, kertoo VTT:n tutkimusprofessori Ali Harlin.
– Tässä projektissa meillä oli Elomaticin kanssa virtuaalinen suunnittelutiimi. Ei ollut kyse tyypillisestä asiakas–toimittaja-asetelmasta, vaan oikeasti yhteistuumin ratkaisimme haasteita, hän jatkaa.
Projektissa hyödynnettiin monen alan osaajia
Liikkeelle lähdettiin VTT:n piirtämästä paperista, jossa oli muutamalla kuviolla esitetty, mitä vaiheita konelinjastosta pitäisi löytyä. VTT:llä oli idea, mitä he olisivat tarvitsemassa ja Elomaticin tehtävänä oli miettiä tarvittavat koneratkaisut.
Elomaticin etuihin kuuluu se, että talosta löytyy suunnittelijoita eri ryhmistä: ei vain mekaniikkapuolelta, vaan myös laskenta- ja prosessiosaajia, sähkö-, instrumentointi- ja automaatioalan ihmisiä sekä visualisoijia.
– Vahvuutenamme on, että pystymme suunnittelun lisäksi vetämään erilaisia projekteja. Tämä oli tyypillinen EPCM-projekti, jossa asiakkaan puolesta hoidimme mahdollisimman paljon asioita: kyselimme tarjoukset konepajoilta, teimme vertailut ja esitimme vaihtoehdot, mistä voi tilata mitäkin tavaraa, selittää Elomaticin projektipäällikkö Vesa Suoranta.
VTT oli ymmärtänyt konseptin merkityksen. Käytimme esisuunnittelussa myös 3D-malleja ja vasta sen jälkeen jatkoimme yksityiskohtaisempaan suunnitteluun.
Konelinjan käynnistyksessä koettiin yllätys
Projekti eteni hyvin ja VTT:ltä tuli Elomaticille kiitosta useampaan otteeseen. Erityisesti projektitiimin mieleen on jäänyt konelinjan käynnistys, joka onnistui ensiyrittämällä.
– Yleensä kun laitetaan kone käyntiin, jostain kohtaa se repsahtaa, mutta nyt niin ei käynytkään, Harlin muistelee.
Projektissa lähdettiin liikkeelle toiminnallisuuden periaatteesta ja testausta tehtiin paljon. Käyttäjä osallistui kokoonpanoon koko ajan, ja virheitä ennakoitiin alusta alkaen.
– Oli se itsellekin sykähdyttävä hetki, kun näki tuotteen tulevan koneen läpi ja tehty työ sai päätöksen, Suoranta toteaa.
Esisuunnittelulla oli suuri merkitys projektin onnistumiselle
Suorannan mielestä projekti onnistui hyvin joka osa-alueella. Erityisesti hän korostaa sitä, miten hyvin VTT oli ymmärtänyt konseptin ja esisuunnittelun merkityksen.
Harlinin mukaan auttoi paljon, että heillä oli moderneja suunnitteluvälineitä käytössään. He katsoivat esimerkiksi jo varhaisessa vaiheessa laajennetussa todellisuudessa, miltä ratkaisu tulisi näyttämään.
– Käytimme esisuunnittelussa myös 3D-malleja ja vasta sen jälkeen jatkoimme yksityiskohtaisempaan suunnitteluun, jossa tarkensimme mallia ja teimme valmiit kuvat. Muuten emme olisi välttämättä saaneet kaikkia VTT:n toiveita täytettyä, Suoranta lisää.
Luottamukselle oli hyvä rakentaa onnistunut projekti
Suorannan mukaan sillä oli suuri merkitys onnistumisen kannalta, että VTT:n johto sitoutui projektiin. Yhdentekevää ei ollut sekään, että yhteistyö sujui hyvin. Projektiryhmä kokoontui VTT:n tutkijoiden kanssa tiheimmillään kerran viikossa.
– VTT:n henkilöiden kanssa oli miellyttävää tehdä projektia. He ymmärtävät tällaisen tekemisen mietinnän tarpeet, ettei ratkaisu synny tuosta vaan, Suoranta kiittelee.
Myös Harlin kehuu yhteistyön toimivuutta.
– Henki oli hyvä ja ammattimainen. Koko ajan vallitsi perusluottamus siihen, että saamme hommat hoidettua.
Haluatko tietää lisää? Tutustu myös näihin artikkeleihin:
Prosessi ja energia
Toteutamme vähähiiliset ja resurssitehokkaat ratkaisut yli toimialarajojen.
Tarvitsetko kumppanin laitostesi kehittämiseen tai uusien investointien edistämiseen? Vahvuuksiamme ovat osaaminen vähähiilisissä energiaratkaisuissa sekä ymmärrys bio- ja kiertotaloushankkeista.
7 vinkkiä teolliseen skaalaamiseen – näistä kollegasikin hyötyvät
Teolliseen skaalaamiseen kuuluvat kaikki toimenpiteet, joita startup-yritys tekee nostaakseen toimintaansa seuraavalle tasolle: teknologisia ratkaisuja, prosessiteknologiaa ja liiketoimintamalleja voidaan kaikkia skaalata ylöspäin. Oleellista on tietää, mitä toimenpiteitä ja tuotoksia tarvitaan kussakin skaalauksen vaiheessa.